根據工信部對協會承擔的“儀器儀表行業企業生產過程信息化示范及推廣應用”試點項目推進計劃要求，經過前期精心籌備，由我協會主辦，自動化儀表分會、上海工業自動化儀表研究院（以下簡稱上海自儀院）、上海辰竹儀表有限公司協辦的生產過程信息化交流大會于2015年8月27日～28日在上海自儀院順利召開。來自試點示范企業重慶川儀、吳忠儀表、上海辰竹，以及試點參與企業等單位的代表60余人參加了交流大會；協會秘書長閆增序、試點項目專家組組長奚家成、上海自儀院書記徐建平、上海辰竹儀表公司總經理王竹平等領導出席會議。

會議由閆增序秘書主持。徐建平書記致歡迎詞。

27日上午，陶錚教授匯報了吳忠儀表公司開展生產過程信息化試點以來，所實施的主要項目、經驗體會。他認為，生產過程信息化就是要讓斷續流程工業像連續流程工業那樣能“流”起來，當然，以總經理為項目組長的組織保障很關鍵。目前，吳忠儀表公司信息系統用戶人數已經占全公司40%以上，正在更深入地開展數字化車間建設。

肖宇亮科長就重慶川儀實施生產過程信息化試點項目所做的工作做了匯報。重慶川儀是一個集團型公司，下屬分/子公司近30個，其信息化建設是一個復雜龐大的工程。該公司在執行器分公司、流量儀表分公司和調節閥子公司開展了生產過程信息化試點；同時，該公司還在集團化企業信息集成管控方面進行了探索。

上午會議結束后，參會代表參觀了上海自儀院。

 

 

下午會議首先由上海辰竹信息中心經理陸文虎做報告，他向參會代表詳細介紹了上海辰竹開展生產過程信息化的操作步驟、實施要點以及實施效果。該公司生產過程信息化的目標是建設小批量、多品種、高質量、可定制化的儀器儀表生產線。圍繞目標，上海辰竹公司對生產過程信息化的內容和需求、精益化改造進行了分析，自主開發了多功能自動化測試平臺，在自動化設備、信息化硬件和軟件等方面進行了合理投入，開發并實施了制造執行系統，采用拉式生產模式，對主要產線生產過程數據進行了采集，實現了可追溯。項目實施后同實施前比較，產品返修率從0.88%提高到0.2%，人均生產效率從6500臺/人提高到10000臺/人，1000臺的批量交貨期從10天下降到5天，在制品和庫存均下降超過30%，在年產量提高42%的基礎上，操作人員反而減少了3人。

隨后，為了加深印象，會議組織參會代表到上海辰竹儀表公司生產現場進行了參觀。

28日會議的主要內容是參與企業提問、答疑、討論和交流。丹東通博、順昌虹潤、杭州盤古、浙江萬勝、漢威電子、西安勝利、徐州阿卡、河北申科等企業的參會代表就開展生產過程信息化遇到的一系列實際問題向示范企業提問，上海辰竹的王竹平、陸文虎，吳忠儀表的郭偉、陶錚，重慶川儀的肖宇亮分別給出了詳細的解答。

王竹平總經理作為企業一把手，對企業實施生產過程信息化有著深刻體會和理解。他認為，企業實施生產過程信息化，一把手最關鍵；其次，企業一定要有自己的信息化人員，也就是通常所說的外因通過內因而起作用。這項工作需要從組織保障、資金、人員、流程再造等多方面給予支持，其效果就是提升企業包括降低成本、提高效率、提升產品質量在內的核心競爭力。

       最后，專家組組長奚家成對本次交流大會進行了總結。他說，本次會議涉及的內容實在，參與企業提出的問題更加接地氣，說明企業在認真推進生產過程信息化。會議籌備期間，試點項目辦公室還組織參與企業提前準備了問題，并向示范企業通報。據參與企業反映，這些問題在聽取示范企業報告和參觀上海辰竹現場時就逐步得到解決?？傊?，本次交流大會安排緊湊、效果很好，達到了預期目的。