2020年1月，寒氣籠罩著大地。正當百特秣馬厲兵開始新一年征程的時候，一場突如其來的新冠病毒疫情降臨了，正常工作停止了，防疫成了頭等大事，“嚴冬”來了。面對疫情，百特全力抗疫，不降薪，不裁員，捐款捐物，共渡難關。同時化“危”為“機”，積極調整計劃，制定了新產品和新技術研發(fā)、應用研究和產品質量提升等“練內功”措施。回首剛剛過去的一年，跌宕起伏，心潮澎湃，一件件往事歷歷在目。

丹東百特儀器有限公司總經理 董青云

補齊技術“木桶”中的短板，增強百特的技術優(yōu)勢

經過25年的持續(xù)發(fā)展，丹東百特在激光粒度測試技術上創(chuàng)造了一系列核心技術，包括雙鏡頭激光粒度測試技術，雙鏡頭斜入射技術，正、反傅里葉結合光學技術，激光散射/顯微圖像二合一粒度粒形分析技術等等，這些都是百特技術“木桶”中的長板。我們知道，一只木桶盛水的多少，并不取決與長板，而是取決于短板。百特短板是納米測試技術，包括粒度和Zeta電位。為了補齊這兩塊短板，疫情期間百特調集精兵強將，成立了以寧輝博士為核心的項目組開始了攻關。在此后的日子里，寧博士帶領項目組先后攻克了軟相關技術、精確溫控技術、高靈敏度接收技術、大功率瞬間高穩(wěn)態(tài)激光源等技術難關，研制成功了性能卓越的納米粒度儀BeNano 90 Pro，補齊了納米粒度這塊短板。下半年，項目組又向Zeta電位技術這塊短板進軍，他們用了5個月的時間，突破了相位分析光散射（PALS）技術、電極技術等一系列技術，研制成功了具有國際同類產品水平的粒度與Zeta電位測試儀BeNano 90 Zeta。上述兩項技術補齊了百特的短板，將為百特今后的發(fā)展提供有力的支撐。

疫情期間，應用研究搭建起了百特與用戶的空中技術支持橋梁

一直以來，百特十分重視應用研究。為了在疫情期間向用戶提供不間斷的技術支持，百特將應用實驗室的面積擴大到400㎡，并組成了以技術總監(jiān)李雪冰博士為核心、以應用實驗室為陣地、以二十多位服務工程師為骨干的應用研究團隊，百特實驗室成了用戶技術支持總后方。他們先后對300多種樣品的測試條件進行研究，包括通過“壓力滴定”找出干法粒度測試最佳分散壓力，通過濃度分析找出溶解性對結果的影響，通過逐次減少樣品量研究保證粒度結果的最少樣品量，通過復合、分離和標準樣品等手段進行重復性、準確性和分辨力，以及量程極限驗證研究等。這些研究過程和成果每天都通過郵件、微信和直播視頻等方式傳遞給用戶，百特實驗室成了直播現場，把遠在千里萬里之外的用戶拉到同一個屏幕上，架起了一條跨越疫情的空中技術支持橋梁，受到國內外用戶的贊揚。

質量是企業(yè)永恒的工作主題，是練內功的主要戰(zhàn)場

百特25年的歷程，就是一部產品質量不斷提升的歷程。產品質量包括堅固耐用、制作精良、外形美觀、涂飾精細、布局合理、操作簡便、維護容易、備件齊全、保證安全、資料完整等方面。每臺粒度儀有上千個零部件，任何一個零部件的不良都會造成系統(tǒng)的故障。2020年百特每一個部門都制定了質量提升計劃，以完善工作流程，完善操作規(guī)范文件，監(jiān)督檢查實施效果，提升工作質量。公司重點從研發(fā)這個源頭抓質量，制定項目質量目標，完善設計規(guī)范，落實質量驗證手段，改變以往研發(fā)重視技術指標忽視質量指標的現象。同時，公司嚴把元器件入廠質量關，強化制造過程中的規(guī)范建設和執(zhí)行，強化制造過程的自檢、互檢和專檢制度，強化成品入庫和出廠檢驗工作。通過這些努力，百特儀器質量有了新的提升，全年儀器開箱合格率繼續(xù)保持100%，當年儀器維修率降到0.69%，百特質量管理體系建設達到了新的高度。有人說質量是“干”出來的不是“檢”出來的，這種說法是錯誤的，因為“檢”也是“干”的一種。百特通過實實在在地“干”和真真切切地“檢”，實現了產品質量的穩(wěn)定提升。

冬天來了，春天還會遠嗎

百特經過一年的努力，“練內功”效果顯現，在我國迅速遏制疫情迎來復工復產的大背景下，下半年扭轉了銷售額下降的狀態(tài)，保證了全年實現正增長。從宏觀上看，中國目前是全球唯一保持正增長的主要經濟體，為應對貿易戰(zhàn)和減少“卡脖子”，國家又出臺了一系列鼓勵科學儀器等高技術產品的自主創(chuàng)新的政策，加上我國科學儀器界幾十年積累的較強競爭力和市場適應力，中國科學儀器市場長期增長具有現實和長遠基礎。百特下半年銷售額實現了兩位數的增長，從一個側面預示著冬去春來。2021年，百特計劃投入研發(fā)經費1000萬元，打造技術先進、質量優(yōu)良的顆粒測試儀器，為春天到來時“風箏”飛得更高、更遠。